CP v2

Tag: ArcelorMittal Poland

  • ArcelorMittal koksinėje 3D spausdinimas keičia remontus: atsarginės dalys per kelias dienas

    ArcelorMittal Poland koksinėje Zdzieszowicuose 3D spausdinimas iš bandomosios naujovės virto kasdieniu įrankiu, padedančiu užtikrinti įrangos patikimumą ir gamybos tęstinumą. Įmonė skelbia, kad nuo 2019 metų čia pritaikyta daugiau nei 200 skirtingų sprendimų, o visoje ArcelorMittal Poland grupėje jų jau per 300.

    Pagrindinis pokytis – atsarginių dalių laukimas. Vietoje kelių mėnesių, kurie pramonėje dažnai reikalingi unikalioms detalėms pagaminti ir pristatyti, dalis komponentų dabar paruošiami per kelias dienas, nes jie atspausdinami vietoje arba labai greitai užsakomi pagal skaitmeninį modelį.

    „Zdzieszowicuose parodėme, kad 3D spausdinimas nėra technologinė įdomybė, o realiai remontus palaikantis įrankis, prisidedantis prie gamybos tęstinumo“, – sakė Adamas Juszczakas, atsakingas už 3D spausdinimo sprendimus Zdzieszowicuose.

    Koksinėje įdiegti sprendimai apima tiek plastiko, tiek metalo detales, gaminamas iš nerūdijančio ir konstrukcinio plieno bei pažangių polimerų. Įmonė nurodo, kad naudojamos medžiagos parenkamos taip, kad atlaikytų UV poveikį, alyvas, chemikalus ir mechanines apkrovas – tai ypač svarbu dirbant agresyvioje koksavimo aplinkoje.

    Metalo 3D spausdinimo atveju maksimalus gaminio tūris siekia 400 x 400 x 400 milimetrų, o plastiko detalėms – iki 800 x 800 x 1 000 milimetrų vienoje dalyje. Tai leidžia gaminti ne tik smulkius priedus, bet ir didesnius konstrukcinius elementus, kurių įprastai nebūtų galima greitai įsigyti.

    Įmonė pabrėžia, kad metalurgijos ir koksochemijos sektoriuose daug „standartinių“ detalių realiai būna pritaikomos konkrečiai įrangai, o agregatai projektuojami dirbti nepertraukiamai daugelį metų. Dėl to rinkoje ne visada egzistuoja lengvai prieinamos atsarginės dalys, o 3D spausdinimas tampa alternatyva ilgam tiekimo laikui.

    Pasak bendrovės, 3D spausdinimas mažina sandėliavimo poreikį, leidžia greičiau įgyvendinti konstrukcinius patobulinimus ir pagaminti detales, kurių nebeįmanoma nusipirkti arba kurių gamyba tradiciniais metodais būtų neproporcingai brangi. Praktikoje tai reiškia mažesnę prastovų riziką ir daugiau kontrolės, kai gedimai reikalauja skubių sprendimų.

    „Svarbiausia – suprojektuoti ar modifikuoti detales taip, kad jos būtų patvaresnės, patikimesnės, o neretai ir lengvesnės už pirmtakus. Kai kuriais atvejais tai leidžia smarkiai sumažinti sąnaudas, nes galima taisyti tik pažeistą vietą, nekeičiant viso brangaus mazgo“, – sakė Piotras Żarczyńskis, ArcelorMittal Poland Procesų ir nuolatinio tobulinimo biuro direktorius.

    Technologijos plėtra neapsiriboja vien Zdzieszowicais. ArcelorMittal Poland nurodo, kad šioje koksinėje jau dirba keturi FDM tipo 3D spausdintuvai, o po du spausdintuvus įdiegta Dąbrowa Górniczos ir Krokuvos padaliniuose, kurie taip pat aptarnauja ir kitus įmonės padalinius Lenkijoje.

    Ilgalaikėje perspektyvoje bendrovė planuoja stiprinti kompetencijas ir infrastruktūrą: ruošiama priedinių gamybos technologijų laboratorija Dąbrowa Górniczoje. Įmonės teigimu, jos tikslas – greitesnis unikalių dalių tiekimas, patikimesnės instaliacijos, didesnis darbo saugumas ir efektyvesnė kasdienė eksploatacija.

    ArcelorMittal Poland pažymi, kad dalis 3D spausdintų komponentų įvairiuose jos padaliniuose nepertraukiamai veikia jau apie septynerius metus. Tokie rezultatai, pasak įmonės, rodo, kad tinkamai parinktos medžiagos ir suprojektuotos detalės gali būti ilgaamžės net ten, kur apkrovos ir temperatūriniai režimai yra ypač sudėtingi.

  • „ArcelorMittal Poland“ Dombrovos Gurničoje diegs naują dulkių filtravimo sistemą: investuos 13 mln. eurų

    „ArcelorMittal Poland“ paskelbė 2026 metais pradedanti Dombrovos Gurničojės plieno gamyklos aglomeravimo cecho dulkių surinkimo ir valymo sistemos modernizaciją. Įmonė nurodo, kad investicija sieks beveik 13 mln. eurų, o pagrindinis tikslas – mažinti kietųjų dalelių emisijas ir gerinti darbo sąlygas.

    Modernizacija bus orientuota į aglomerato rūšiavimo zoną ir aglomeravimo konvejerių iškrovimo dalį, taip pat į vietas prie dulkių ir kalkių laikymo silosų. Šiose gamybos grandyse susidaro daug smulkių dalelių, todėl efektyvus oro filtravimas tampa ir aplinkosaugos, ir darbuotojų saugos klausimu.

    Kas bus keičiama gamykloje

    Įmonė planuoja esamą elektrofiltrą aglomerato rūšiavimo ceche pakeisti nauju rankoviniu filtru, kuris turėtų valyti orą visame pastate. Taip pat numatyta atnaujinti dulkių nutraukimo vamzdynus cecho viduje, kad surinkimas būtų efektyvesnis skirtinguose taršos taškuose.

    Be to, prie dulkių ir kalkių silosų ketinama sumontuoti keturis naujus kompaktiškus rankovinius filtrus. Tokie sprendimai įprastai diegiami ten, kur svarbu suvaldyti lokalią taršą prie sandėliavimo ir iškrovimo įrangos.

    „Rūšiavimo zonoje esamą elektrofiltrą pakeisime nauju rankoviniu filtru, kuris valys orą visame pastate“, – sakė projekto vadovas Jarosławas Kuna.

    Kodėl filtrų galia čia svarbi

    Projekte akcentuojama filtravimo sistemos apimtis: numatomas apie 400 000 kubinių metrų per valandą oro srautas. Pasak įmonės atstovų, tokio pajėgumo įrenginys savo dydžiu prilygsta mažam namui ir leidžia sparčiai atnaujinti orą didelėse pramoninėse patalpose.

    Tokios investicijos atitinka platesnę Europos pramonės kryptį, kai modernizuojant senesnius cechus pirmiausia siekiama sumažinti dalelių emisijas ir sustiprinti dulkių kontrolę ten, kur darbuotojai dirba arčiausiai taršos šaltinių.

    Terminas ir kitos investicijos

    „ArcelorMittal Poland“ skelbia, kad modernizacija turėtų būti baigta 2028 metų pirmąjį ketvirtį. Iki tol gamykloje numatomi darbai turi būti suderinti su aglomeravimo cecho veiklos ciklais, kad būtų išvengta ilgesnių stabdymų.

    Įmonė taip pat primena, kad Dombrovos Gurničojės padalinyje jau vyksta dviejų aglomeravimo juostų modernizacija, kurios vertė apie 1,5 mln. eurų. Neseniai čia pradėjo veikti ir nauja vagonų koksui išversti dulkių surinkimo sistema, į kurią investuota apie 8 mln. eurų.

    „ArcelorMittal Poland“ yra didžiausia plieno gamintoja Lenkijoje: valdo gamyklas Chorzove, Dombrovos Gurničojėje, Krokuvoje, Sosnovce ir Šventochlovicuose, taip pat Zdziešovicų koksochemijos įmones. Bendrovė nurodo, kad joje dirba beveik 9 000 žmonių, o produkcija tiekiama statybų, buitinės technikos ir transporto sektoriams.

  • Krokuvos liejyklai „Metalodlew“ gresia bankrotas: darbuotojai kreipėsi į premjerą Donalda Tuską

    Krokuvoje veikianti liejinių gamybos bendrovė „Metalodlew“ atsidūrė ant bankroto ribos. Įmonės darbuotojai atviru laišku kreipėsi į Lenkijos premjerą Donaldą Tuską, prašydami valstybės įsikišimo ir pagalbos išsaugant veiklą.

    Darbuotojų teigimu, įmonė gali būti likviduota nepaisant to, kad, jų vertinimu, egzistuoja realus išsigelbėjimo planas ir yra vietinis investuotojas, pasirengęs įdėti kapitalo. Esmine kliūtimi jie įvardija nesugebėjimą pasiekti susitarimo su „ArcelorMittal Poland“, kuriai priklauso turtas, būtinas gamybai.

    Nutraukta nuomos sutartis

    Situaciją paaštrino nuo 2026 metų rugpjūčio 1 dienos įsigalioję pokyčiai: pasibaigus nuomos sutarčiai „Metalodlew“ neteko teisės naudotis objektais Krokuvoje, Ujastek gatvėje. Tai reiškia, kad be naujo susitarimo įmonei praktiškai nebelieka galimybių tęsti gamybos įprastu mastu.

    „ArcelorMittal Poland“ viešai nurodė, kad per pastaruosius trejus metus „Metalodlew“ įsiskolinimai nuosekliai augo, o bandymai susitarti taikiai esą reikalavo daug kantrybės ir geros valios. Bendrovės pozicija aiški: bet koks liejyklos veiklos tęstinumas kitu subjektu turi būti susietas su skolų padengimu.

    Kuo išskirtinė „Metalodlew“?

    Darbuotojai pabrėžia, kad „Metalodlew“ turi 129 darbuotojus ir, jų teigimu, yra viena paskutinių Lenkijoje liejyklų, galinčių gaminti pilnus malimo komplektus anglimi kūrenamų elektrinių anglies malūnams. Tokia produkcija reikalinga energetikos infrastruktūros priežiūrai, o tiekimo grandinės pramonėje dažnai priklauso nuo siauro specializuotų gamintojų rato.

    Pastaraisiais metais Lenkijos ir visos Europos pramonėje daugėja spaudimo dėl kaštų, skolinto kapitalo brangimo ir užsakymų svyravimų, ypač energijai imliose šakose. Liejykloms papildomų iššūkių kelia konkurencija tarptautinėse rinkose ir būtinybė modernizuoti procesus, kad būtų įmanoma išlikti konkurencingiems.

    Ko tikisi darbuotojai ir kas toliau?

    Laiške darbuotojai teigia, kad yra investuotojas, pasirengęs tęsti veiklą, tačiau derybos su „ArcelorMittal Poland“ rezultato nedavė. Todėl jie prašo centrinės valdžios įsitraukimo, kuris padėtų rasti sprendimą dėl turto naudojimo ir gamybos tęstinumo.

    „Mes prašome pagalbos išsaugant unikalų gamybinį pajėgumą ir darbo vietas“, – sakė darbuotojų laiške išdėstytą poziciją apibendrinantys įmonės atstovai.

    Artimiausiomis dienomis tikimasi daugiau informacijos ir oficialios Lenkijos ministro pirmininko kanceliarijos pozicijos. Nuo jos bei šalių derybų progreso priklausys, ar „Metalodlew“ ras kelią atnaujinti veiklą, ar bus priversta pradėti bankroto procedūras.