Vakarų Turkijoje, Manisos mieste netoli Izmiro, „Beko“ po didelės modernizacijos pristatė vieną svarbiausių savo skalbyklių gamybos centrų. Į atnaujinimą ir plėtrą investuota apie 200 mln. eurų, o gamykla tapo ne tik gamybos, bet ir produktų kūrimo bei bandymų vieta.
Po pertvarkos metiniai pajėgumai siekia beveik 4 mln. skalbyklių, o naujas įrenginys nuo konvejerio čia gali nuriedėti kas maždaug šešias sekundes. Pagaminta produkcija keliauja į 106 valstybes Europoje, Artimuosiuose Rytuose, Afrikoje ir abiejose Amerikose.
Tamsios zonos be žmonių
Didžiausias pokytis Manisoje yra automatizacijos mastas. „Beko“ nurodo, kad bendras gamyklos automatizacijos lygis siekia apie 75 proc., tačiau beveik pusė komplekso veikia vadinamuoju dark factory principu, kai gamyba vyksta be tiesioginio žmonių dalyvavimo.
Autonominėse zonose vienoje dalyje automatizacija pasiekia 100 proc., kitoje apie 95 proc., kai sistemai prižiūrėti reikia tik vieno operatoriaus pamainoje. Pasikartojančius ir fiziškai sudėtingus darbus perėmė robotinės sistemos ir autonominiai vežimėliai, užtikrinantys vidinę logistiką.
Gamybos intralogistikoje dalį pervežimų atlieka bėgiais judantys transporto sprendimai, o likusią dalį autonominiai vežimėliai. Įmonė taip pat nurodo, kad gamykloje veikia dešimtys skirtingų robotizuotų sprendimų, apimančių tiek surinkimą, tiek medžiagų tiekimą į linijas.
Skaitmeninė gamyba ir gedimų prognozės
Gamybos procesą nuo užsakymo iki galutinio surinkimo valdo skaitmeninė gamybos valdymo sistema. Jau pirmuosiuose surinkimo etapuose produktas identifikuojamas taip, kad linija tiksliai žinotų, koks modelis turi būti pagamintas konkrečiam užsakymui.
Svarbi automatizacijos dalis yra predikcinė priežiūra, kai gedimai prognozuojami iš anksto, analizuojant duomenis iš jutiklių. Temperatūros, vibracijos ar energijos suvartojimo pokyčiai leidžia planuoti servisą tada, kai tai mažiausiai trikdo gamybą, pavyzdžiui, naktį ar savaitgaliais.
Kokybės kontrolė čia pritaikyta dideliam tempui, nes sustojusi linija gali kainuoti brangiai. Tikrinami ne tik gatavi gaminiai, bet ir komponentai dar jų priėmimo stadijoje, kad defektai nepersikeltų į gamybą.
Kova su Kinijos konkurencija
„Beko“ modernizaciją sieja su poreikiu mažinti vieneto savikainą ir išlaikyti konkurencingumą, kai Europoje auga darbo ir energijos kaštai. Dėl to automatizacija tampa ne tik technologiniu, bet ir strateginiu sprendimu, ypač sektoriuje, kuriame kainų spaudimas pastaraisiais metais stiprėja.
Didelę įtaką daro ir Kinijos gamintojų plėtra Europos rinkoje. Pramonės asociacijų skelbiama statistika rodo, kad Kinijos produkcijos dalis didelės buitinės technikos importo struktūroje Europos Sąjungoje per pastaruosius metus augo, o tai didina spaudimą tradiciniams gamintojams Europoje ir Turkijoje.
DI ir duomenys iš prijungtų įrenginių
Manisos padalinys veikia ir kaip technologijų kūrimo centras, kuriame kuriami nauji skalbyklių sprendimai. „Beko“ nurodo, kad inžinieriai remiasi anonimizuotais duomenimis iš prie interneto prijungtų įrenginių, kad suprastų, kokius režimus ir nustatymus skirtingose rinkose žmonės renkasi dažniausiai.
DI taikomas nuo produktų modeliavimų ir simuliacijų iki bandymų, kad sprendimai greičiau pasiektų gamybą. Bendrovė akcentuoja, jog vartotojai vis dažniau tikisi trumpesnių programų, tačiau kartu nori, kad per trumpą laiką būtų galima efektyviai išskalbti ir pilną būgną.
Energija ir tvarumo rodikliai
Ant komplekso stogų įrengta saulės elektrinė, kurios generacija, įmonės teigimu, gali padengti apie 46 proc. metinio gamyklos elektros poreikio. Taip pat diegiami sprendimai, skirti mažinti gamybos emisijas ir efektyviau naudoti resursus, įskaitant lietaus vandens kaupimą.
„Beko“ skelbia, kad po modernizacijos ir procesų optimizavimo pavyko reikšmingai sumažinti tiesiogines emisijas, lyginant su ankstesniais metais. Tokie rodikliai tampa vis svarbesni, nes didieji buitinės technikos gamintojai Europoje susiduria su griežtėjančiais tiekimo grandinių ir gamybos tvarumo reikalavimais.
Įmonės situacija Lenkijoje
„Beko“ gamina buitinę techniką ir Lenkijoje, kur turi kelias gamybos vietas bei vystymo padalinius. Įmonė anksčiau skelbė apie restruktūrizaciją, kuri apėmė dalies gamybos nutraukimą ir darbo vietų mažinimą, argumentuojant paklausos pokyčiais, konkurencija ir kai kurių padalinių nuostoliais.
Nepaisant pokyčių, bendrovė pabrėžia, kad regiono gamybos tinklas išlieka svarbus jos veiklai Europoje. Manisos gamykla Turkijoje tuo pat metu stiprina „Beko“ pozicijas kaip aukšto automatizacijos lygio gamybos ir inovacijų centru.
„Kad išliktume konkurencingi ir suspėtume su rinkos pokyčiais, turime gaminti gerokai efektyviau“, – sakė Manisos gamyklos produktų vystymo vadovas Abdurrahman Şahin.