CP v2

Tag: Jaipur Robotics

  • „Jaipur Robotics“ pritraukė 4,3 mln. eurų: dirbtinis intelektas padės atliekų deginimo jėgainėms dirbti tiksliau

    „Jaipur Robotics“ pritraukė 4,3 mln. eurų: dirbtinis intelektas padės atliekų deginimo jėgainėms dirbti tiksliau

    Šveicarijoje įsikūrusi pramonės automatizavimo bendrovė „Jaipur Robotics“ pritraukė 4,3 mln. eurų sieklinės stadijos investiciją. Raundui vadovavo „EquityPitcher Ventures“ ir „High-Tech Gründerfonds“ (HTGF), o lėšos bus skirtos kompiuterinės regos sprendimų plėtrai atliekų deginimo bei kitose pramonės įmonėse.

    „Jaipur Robotics“ įkurta 2024 metais ir veikia Mano mieste, netoli Lugano. Bendrovė kuria kompiuterinės regos ir DI sistemas, skirtas didinti pramoninių objektų saugą, efektyvumą ir automatizavimą, o pirmasis pagrindinis taikymas – atliekų deginimo energijai (angl. waste-to-energy) jėgainės.

    Kur didžiausia problema jėgainėse?

    Tokiose jėgainėse kasdien apdorojami dideli kiekiai nevienalytės sudėties atliekų, todėl operatoriams tenka spręsti dvi užduotis vienu metu: užtikrinti saugą ir palaikyti stabilų degimo procesą. Net nedidelės klaidos gali virsti prastovomis, įrangos gedimais ar neefektyviu degimu.

    Bendrovė teigia, kad nemaža dalis daugiau nei 3 100 pasaulyje veikiančių atliekų deginimo jėgainių vis dar remiasi rankiniu stebėjimu ir analoginiais procesais. Praktikoje tai reiškia lėtesnius sprendimus, didesnę žmogiškųjų klaidų riziką ir mažiau duomenų, kuriais būtų galima pagrįsti automatizavimą.

    Kaip veikia kompiuterinė rega?

    „Jaipur Robotics“ platforma analizuoja vaizdo srautą, fiksuojantį atliekų judėjimą jėgainėje, ir vaizdinę informaciją paverčia sprendimams tinkamais duomenimis. Sistema padeda atpažinti pavojingas medžiagas, gerinti atliekų sumaišymą ir teikti rekomendacijas kranų operacijoms automatizuoti.

    Pasak bendrovės, DI modeliai apmokyti naudojant daugiau nei 50 mln. sužymėtų vaizdų iš Europos atliekų deginimo operacijų. „Jaipur Robotics“ nurodo, kad jos sprendimai kasmet analizuoja daugiau nei 5 mln. tonų atliekų, o pavojingų objektų aptikimo tikslumas siekia 99 proc.

    Koks poveikis ir kur bus panaudotos investicijos?

    Bendrovė taip pat teigia, kad atskiruose objektuose jos technologijos diegimas leido daugiau nei 80 proc. sumažinti neplanuotus sustabdymus. Be to, šilumingumo žemėlapiai ir prognozinės rekomendacijos naudojami tam, kad būtų lengviau palaikyti tolygesnį kuro mišinį ir stabilesnį degimo režimą.

    Gautas finansavimas bus skirtas plėtrai į naujas rinkas ir produkto vystymui, išplečiant taikymo scenarijus ne tik atliekų deginimo, bet ir kitose pramonės šakose, įskaitant cemento bei biomasės jėgaines. Investuotojams tokie sprendimai patrauklūs dėl aiškios ekonominės naudos: mažesnių prastovų, saugesnių procesų ir geresnio įrangos panaudojimo.

  • Šveicarijos „Jaipur Robotics“ pritraukė 4,3 mln. eurų: DI valdys daugiau atliekų į energiją jėgainių

    Investicija į atliekų sektoriaus automatizavimą

    Šveicarijos bendrovė „Jaipur Robotics“ pranešė užbaigusi 4,3 mln. eurų dydžio „seed“ etapo investicijų pritraukimą. Įmonė kuria DI paremtą operacinę sistemą, skirtą atliekų į energiją (angl. waste-to-energy) jėgainių procesams valdyti ir optimizuoti.

    Finansavimo raundui vadovavo „EquityPitcher Ventures“ ir „High-Tech Gründerfonds“ (HTGF). Anksčiau „Jaipur Robotics“ buvo pritraukusi 725 000 eurų „pre-seed“ investiciją, o vėliau papildomai gavo 161 000 eurų finansavimą iš „Venture Kick“.

    Kokią problemą sprendžia DI

    Atliekų į energiją jėgainės gamina šilumą ar elektrą iš perdirbti netinkamų atliekų, tačiau jų darbas sudėtingas dėl nevienodos atliekų sudėties. Tai apsunkina degimo režimo kontrolę, didina prastovų riziką ir kelia saugos iššūkių.

    Vienas jautriausių etapų yra atliekų bunkerių valdymas ir jų tiekimas į deginimo kamerą, nes kartu su atliekomis gali patekti pavojingi objektai, pavyzdžiui, dujų balionai ar stambūs betono gabalai. Tokie radiniai gali lemti brangiai kainuojančius neplanuotus sustabdymus ir remonto darbus.

    Kaip veikia „Jaipur Robotics“ sprendimai

    Įmonė taiko kompiuterinę regą ir giluminio mokymosi metodus, kad realiu laiku aptiktų pavojingus ar nestandartinius objektus atliekų bunkeriuose ir sunkvežimių iškrovimo zonose. Tai padeda operatoriams greičiau identifikuoti rizikas dar prieš joms tampant avarijų priežastimi.

    Kitas produktų blokas skirtas atliekų šilumingumo žemėlapiams sudaryti ir pagerinti atliekų maišymą. Operatoriams pateikiamas vizualus „šilumos žemėlapis“, leidžiantis tiksliau sumaišyti skirtingos energetinės vertės srautus, kad degimas būtų tolygesnis ir stabilesnis.

    „Jaipur Robotics“ taip pat kuria kranų sekimo sprendimus, kurie realiu laiku stebi ir prognozuoja vieno ar kelių tiltininių kranų padėtį bei veikimo būseną. Tokia analitika gali padėti automatizuoti dalį veiksmų, mažinti žmogiškųjų klaidų tikimybę ir didinti darbo našumą.

    „Matome ateitį, kurioje atliekų duomenys pilnai lemia saugą ir automatizavimą. Šis raundas leidžia mums keisti visos jėgainės veikimą iš esmės“, – sakė „Jaipur Robotics“ bendraįkūrėjas ir vadovas Ermes Zamboni.

    Skaičiai, kuriais remiasi bendrovė

    Bendrovė teigia, kad jos sistema, taikant realaus laiko pavojų aptikimą, gali sumažinti neplanuotus sustabdymus daugiau nei 80 proc. Taip pat nurodoma, kad dėl geresnio atliekų maišymo ir degimo optimizavimo vienai jėgainei per metus gali būti sukuriama daugiau nei 1 000 000 eurų papildomos vertės.

    „Jaipur Robotics“ skelbia turinti vieną didžiausių Europoje atliekų į energiją sektoriaus duomenų rinkinių, apimantį daugiau nei 50 000 000 sužymėtų vaizdų. Įmonės teigimu, jų sprendimai analizuoja daugiau nei 5 000 000 tonų atliekų per metus, o pavojingų medžiagų aptikimo tikslumas siekia 99 proc.

    „Mus įtikino duomenų rinkinio mastas, reta komandos kompetencijų kombinacija ir aiškiai išmatuojami rezultatai klientų objektuose“, – sakė HTGF investicijų vadovė Anna Stetter.

    Plėtra ir komanda

    „Jaipur Robotics“ įkurta 2024 metais, ją įsteigė Ermes Zamboni ir Nikhil Prakash. Sprendimai kuriami ne tik atliekų į energiją sektoriui, bet ir cementui bei biomasės pramonei, kur taip pat svarbūs saugos, stabilaus proceso ir automatizavimo klausimai.

    Bendrovės būstinė yra „Technopole Ticino“ Manno mieste, netoli Lugano, o komandoje dirba apie 40 žmonių. Įmonė nurodo turinti du mokslinių tyrimų ir plėtros centrus Šveicarijoje bei Azijoje ir planuoja plėsti komandą DI, inžinerijos bei komercijos srityse.