Katovicuose įsikūrusi bendrovė „Bumech“ pranešė pradėjusi pirmąją Maranda kasybos projekto fazę Pietų Afrikos Respublikoje ir jau vykdanti aukso gavybą. Įmonė teigia, kad startui palankios aukštos aukso kainos pasaulio rinkose, todėl projektas greičiau pereina nuo investicijų prie veiklos pajamų.
Maranda projekte pradėtas oksidinių rūdų iš Burgersdorp telkinio išplovimo procesas, o planuojamas gamyklos pajėgumas siekia 54 000 tonų rūdos per metus. „Bumech“ pažymi, kad oksidinės rūdos leidžia taikyti paprastesnį ir pigesnį aukso atgavimo procesą, o sulfidinės rūdos numatytos vėlesniuose etapuose.
Gamybos startas ir rinkos fonas
Aukso gavybos pradžia sutampa su laikotarpiu, kai investuotojai dažniau renkasi auksą kaip saugesnį turtą dėl geopolitinių rizikų, palūkanų normų lūkesčių ir centrinių bankų pirkimų. Tokios tendencijos pastaraisiais metais palaikė aukso kainas ir didino kasybos projektų patrauklumą, ypač tiems, kurie gali greitai pasiekti komercinę gamybą.
Įmonė akcentuoja, kad projektas nuo įsigijimo paskelbimo iki operacinio pajamų etapo juda itin sparčiai. Pasak „Bumech“, tai leidžia jų patirtis įgyvendinant kasybos ir rūdos paruošimo projektus bei turimos inžinerinės kompetencijos.
„Pietų Afrikos Respublikos kasybos projektas yra viena pagrindinių „Bumech“ grupės veiklos diversifikacijos krypčių. Lenkijoje sukauptą kasybos ir mechaninio rūdos paruošimo patirtį perkeliame į naują investiciją“, – sakė „Bumech“ valdybos pirmininkas Jonasz Drabek.
Modernizacija ir našumo didinimas
Kartu su gamybos startu „Bumech“ ėmėsi priemonių didinti perdirbimo įrenginių našumą. Bendrovės teigimu, patvirtinti sprendimai šalinti pagrindinius technologinius ribojimus, susijusius su malimo sekcija ir siurblių pakeitimu į didesnio našumo įrangą.
Planuojama, kad modernizavimo darbai bus užbaigti iki 2026 metų trečiojo ketvirčio pabaigos, o pirmieji didesnio pralaidumo bandymai galėtų įvykti dar tais pačiais metais. Taip pat vertinami tolesni rūdos sodrinimo infrastruktūros plėtros etapai ir kopalnos energijos tiekimo stiprinimas, pasitelkiant turimą įrangą iš „Bumech“ sandėlių.
AGH įsitraukimas ir kritinių metalų potencialas
Maranda projektui svarbus ir „Bumech“ grupės padalinio ZWG Iwiny vaidmuo. Šis padalinys gamina metalinius ir guminius komponentus malūnams, srutų siurbliams, smulkintuvams bei kitai įrangai, naudojamai rūdos sodrinimo įmonėse, o dalis produkcijos jau pritaikoma Maranda objekte.
Bendrovė taip pat pasirašė bendradarbiavimo sutartį su Krokuvos Kalnakasybos ir metalurgijos akademija (AGH). Partnerystė apima technologinių sprendimų kūrimą, gamybos efektyvumo didinimą ir darbus, susijusius su strateginių bei kritinių metalų atgavimu, įskaitant indį ir telūrą, kurie, pasak bendrovės, aptinkami telkinyje.
„Norėjome bendradarbiauti su pripažinta Lenkijos aukštąja mokykla, todėl pakvietėme AGH. Džiaugiamės, kad profesorė Barbara Tora įsitrauks į projektą“, – sakė Jonasz Drabek.
Artimiausiais mėnesiais „Bumech“ planuoja optimizuoti išplovimo parametrus, o vėliau pereiti prie flotacijos grandies paleidimo polimetalinėms rūdoms. Bendrovė taip pat mini ketinimus vystyti lydinčių metalų, tokių kaip indis, germanis ir galis, atgavimo technologijas bei atlikti pilną išteklių inventorizaciją pagal JORC standartą 2027 metų pirmąjį ketvirtį.
Leave a Reply